Міністерство освіти і науки України Національний університет «Львівська політехніка» Курсова робота на тему: Автоматизація тунельної сушарки Зміст Вступ………………………………………………………………………. .3 Технологічна карта сушіння……………………………………………… 4 Обґрунтування вибору схем автоматизації……………………………… 5 Специфікація і характеристика приладів………………………………... 6 Опис функціональної схеми автоматизації……………………………… 8 Вступ Важливим напрямком підвищення якості виробів є автоматизація процесу. Для керамічної технології якість виробів відіграє важливе значення, і саме правильно автоматизований той чи інший процес відіграє відіграє своє значення на якості виробу. Важливим процесом в будівельній кераміці є – процес сушіння. Нерівномірне розподілення температури по висоті і по довжині сушарки, не виконання аеродинамічного режиму впливають на якість виробів, погіршують їх зовнішній вигляд і технологічні показники, а також до збільшення тривалості процесу сушіння! Система автоматичного регулювання тунельної сушарки повинна перш за все включати наступні три контури регулювання; підтримання постійної температури; підтримання постійного відбору теплоносія , з тунелів через відсмоктувальні канали; підтримання тиску, в залежності від кількості підключених каналів. Крім стін контурів регулювання необхідно автоматично, безперервно регулювати температуру і вологість теплоносія в тунелях. Технологічна карта сушіння. Табл.1 №  Назва параметру  Одиниці виміру Допустиме значення Похибка,%   1 Температура теплоносія у Підвідному вході.  °С  120 10   2  Тиск подачі теплоносія кПа 90 1   3 Початкова вологість теплоносія % 80 1   4 Розрідження на виході з тунелів кПа 0,4 1   5  Температура теплоносія в тунелях   °С 80 1   6 Тиск теплоносія в тунелях кПа 0,2 1   Обґрунтування вибору схем автоматизації. В основному в схему покладено регулювання сталої температури теплоносія, вимірювання і регулювання тиску в кожному тунелі зі сторони входу вагонетки, вимірювання температури по довжині тунелю, вимірювання тиску в загальному відсмоктую чому каналі. Вимірювання тиску манометрами «Сапфір-22 Ди», які різницю тисків перетворюють в уніфікований сигнал, який подається на вимірювальний і регулюючий прилад, дозволяє значно зменшити опір в трубопроводі, підвищити ефективність роботи вентиляторів і зменшити витрату електроенергії. Маючи на виході уніфікований електричний сигнал, такі манометри в якості регулюючих і вимірювальних приладів, дозволяють використовувати автоматичні регулятори, які можуть працювати з різними виконавчими механізмами і багато точкові реєструючи прилади. Для вимірювання температури теплоносія, в даній схемі автоматизації, вибрано термометри опору, які широко поширені в системах автоматичного регулювання і вимірюванні температурних режимів при сушінні будівельних матеріалів. Термометри опору доцільно використовувати при невеликих температурах , до 600 °С. За допомогою термометрів опору можна легко підтримувати температурний режим в тунелях, а також його реєструвати. Як вторинний прилад використовуємо автоматичний багатоковшовий міст, уніфікований перетворювач і автоматичний регулятор. Також вони дозволяють вимірювати температуру в різних точках сушарки, одночасно. Важливим параметром при сушінні є вологість теплоносія. Для контролю та регулювання вологості суміші при температурі 40-200 °С широко використовують психрометри, які дозволяють чітко підтримувати вологість теплоносія в певних межах. Специфікація і характеристика приладів Табл..2 № Позначення на ФСА Назва приладу Тип приладу Кількість  Коротка технічна характеристика   1 2 3 4 5 6   1  1-1 7-5 2-6 3-12 8-1 4-12  Кнопка управління  КУ-03  6 Un=380B In=5A Un=220B   2 1-2 8-2 2-7 Магнітний пускач ПА-323 3  Un=380B In=5A  3 2-1 6-1 6-2 6-3 6-4 6-5 6-6 6-7 6-8 Термометр опору ТСМ-50М 9 Межі вимірювання 50-200°С НСХ-50М Початковий опір при 0 °С – 50 Ом  4 2-3 3-9 3-4 5-4 Автоматичний реєструючий прилад РП - 160...